由于阀门加工机床及其自动线是一种技术综合性很高的高技术产品，是根据用户要求而设计的，它涉及到加工工艺，刀具，测量，控制，诊断监控，清洗，装配和试漏等技术。我国阀门机床及其组合机床自动线总体技术水平比发达 相对落后，国内所需的一些组合机床及自动线几乎都从，工艺装备的大量势必导致投资规模的扩大，并使产品生产成本提高、因此，市场要求我们不断，新工艺，研制新产品，由过去的"刚 性"机床结构向"柔性"化方向发展，满足用户需要，成为刚柔兼备的自动化装备。阀门双面镗车床适用于适用DN80-DN600各系列阀门法兰车削，一次装夹，3分钟完活，阀门两端法兰盘的外圆、平面、水线的加工。
在启动阀门机床时，一般要进行机床参考点设置。机床工件坐标系应与编程坐标系保持一致，如果出错，车刀与工件碰撞的可能性就非常大。此外，刀具长度补偿的设置 正确，否则，要么是空加工，要么是发生碰撞。
阀门双面机床操作过程中要注意的问题：
1、操作者需坚守岗位，操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。
2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。
4、不准在双头铣床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。
5、双头铣床传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。
6、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或 换。
7、双头铣床切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车。
8、不准擅自拆卸机床上的 防护装置，缺少 防护装置的机床不准工作。
9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。
10、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。
