多轴钻床被广泛的使用在机械零件的行业中，任何东西用久了之后就会变得迟钝，多轴钻床也是如此，好的解决办法就是为它加些机油，起到润滑的作用，这样才能的工作。不过在更换的时候也应该注意一些事项：1、平时注意观察钻铣床主轴润滑油油量，当油量低于L线时，即需加油，加油时，旋开上防尘盖，将清洁的润滑油加入，加至H线时即可，再将防尘盖旋紧。2、当主轴箱润滑油太混浊即须换油，换油时，注意拆螺丝时要小心，先用盒子放好在下面准备接油，螺丝快全部松开时要小心要将盒子拿高一些，以防溅到脸上或身上。3、当废润滑油放尽时，再放一些干净油清洗一下，待清洗好后，将卸油孔螺丝重新装上并拧紧。同一步相同，加入干净的润滑油。
考虑到该机床在作业进给时负载较大，速度较低。而在快进、快退时负载较小，速度较高。从节约能量减少发热，泵源体系宜选用双泵或变量泵供油。现选用带压力反应的限压式变量泵。
调速方法的挑选，在中小型机床的液压体系中，进给速度的操控一般选用节流阀或调速阀。依据铣削类机床作业时对低速功能和速度负载特性都有要求的特色，决议选用限压式变量泵和调速阀组成的溶剂节流调速。
这种调速回路具有高发热少和速度刚性好等特色，而且调速阀装在回油路上，具有承受负载切削力的效果。
多孔钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。
多轴钻床的作用
多孔钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配工作台还能进行分割钻孔、扩孔、铰孔。
多孔钻床的机械结构较普通机床的机械结构简单，但机械部件精度和机床精度提高了，对维护提出了更。对主传动系统维护，主要有以下几方面。（1）应熟悉多孔钻床主传动链的结构和性能参数，严禁超性能使用。出现不正常现象时，应立即停机排除故障。（2）应注意观察主轴油箱温度，检查主轴润滑恨温油箱，调节温度范围，使油量充足。（3）应防出各种杂质进人润滑油箱，保持油液清洁。（4）经常检査轴端及各处密封，防止润滑油液的泄露。（5）使用带传动的主轴系统，需定期观察调整主轴驱动皮带的松紧程度，防止因皮带打滑造成的丢转现象。（6）对于由液压系统平衡主轴箱重量的平衡系统，需定期观察液压系统的压力表，当油压低于要求值时，要进行补油。对于由重锤平衡主轴箱重置的平衡系统，要定期检查钢丝绳或链条，时予以更换。（7）使用液压拨叉变速的主传动系统，须在主轴停车后变速。（8）使用哨合式电磁离合器变速的主传动系统，离合器须在低于（1-2)r/min的转速下变速。（9）注意保持主轴与刀柄连接部位及刀柄的清洁，防止对主轴的机械碰击。（10）每年对主轴润滑恒温油箱中的润滑油更换一次，并淸洗过滤器。（11）每年清理润滑油池底一次，并更换液压泵滤油器。（12）刀具夹紧装置长时间使用后，会使活塞杆和拉杆间的间隙加大，造成拉杆位移量减小，使蝶形弹簧张闭伸缩世不够，影响刀具的夹紧，故需及时调整液压缸活塞的位移置。（13）经常检査压缩空气气压，并调整到标准要求值。足够的气压才能使主轴锥孔中的切屑和灰尘清理。
