一、复合阀门机床产品的大型化
在现代工业社会中，效率、质量和成本依然是制造企业竞争的核心问题，所以各企业竞相采用的设备和技术，以提高自己的竞争能力，其中非常典型的就是阀门机床的广泛应用，尤其是阀门机床技术本身的革新与发展。
欧美作为近代工业革命的发源地，其装备制造业的发展起步较早、技术成熟，代表了当今世界装备制造业的较。其中，复合加工机床凭借其、高精等特点，近年来发展。
大型船舶、航空、核电、海上风能等大型制造业的发展，带动了数控设备向大型化方向发展。目前，上较大的镗铣车复合加工设备是德国希斯庄明有限公司的型单龙门移动式车削搅铣中心，X轴行程可达60m，Y轴行程达14m，回转工作台直径为12.5m。
阀门机床多发的故障率一直是影响我国阀门机床品质的一个重要问题。尤其是用于批量生产的自动生产线上，对阀门机床的性为重视，通常用平均无故障时间(以MTBF表示)的长短来衡量它的性。
二、阀门车床工作原理概述
现代科技的迅猛发展，带动厂制造业的再次复苏，阀门车床对于实现自动化来讲，因此其对于机械行业的重要性不言而喻。近年来市场对于工件度的要求不断提高，相应的对其加工设备也就是阀门车床而言，也是提出厂的要求。在整个阀门车床内，控制系统实现的基本功能就是控制各个坐标轴的移动，除此之外，还控制着机床主轴的启停和转向，当然，还有对进给量的把控，进一步来讲，还有进行换刀和夹具定位等，而这此操作没有很高的精度是不能够实现的。
在计算机技术的辅助下，可编程逻辑控制器(以下统称为PLC)技术发展到厂一个全新的阶段，阀门车床的作用就是能够自动的完成一些加工动作，而实现这个自动化的核心就是PLC系统。本课题就是以PLC控制技术为中心进行研讨的，旨在达成以PLC为基础而展开的电气控制方面的设计，在于介绍阀门车床的工作原理，并且对电气控制系统中的关键部件进行分析，较后总结一套以PLC为基础的阀门车床电气控制系统的设计方案。
阀门车床的控制系统不仅包含软件，还有一部分硬件成分，其中较为关键的就是机械装置、电气电路还有上位机与下位机的软件，对于一个阀门车床而言，它的控制系统就是整个设备，在工作原理上，以数字控制的形式发出指令，让设备的执行部分从而开始工作。
由PLC的定义可以看出，逻辑分析部分是的，当然，作为一套完整的系统就会有输入与输出部分接下来对这三个部分进行分析，输入部分就是采集一些实际运动参数，参数来源就是需要被控制的部分，此外，输入部分还要有信息存储功能；逻辑分析部分主要充当大脑的作用，对输入的数据进行分析，而且还要判定由哪个部分进行执行；输出部分的动作就比较单一，即将处理后的信息发送到相关执行装置，由执行装置做出设定的行为动作。
