(一)、阀门机床的功能控制分析
随着技术的不断发展，阀门机床也存在很多的种类。但是其工作原理是大致相同的，接下来我们就将针对其中的一种类型数控压力机来进行分析。这种机床不X轴、Y轴还有几个Z轴，在工作过程中可以达到X轴Y轴、Z轴三轴联动。轴与轴之间可以一起运动也可以分开运动。但是在实际工作中为了阀门机床的工作效率，增加主轴的转动速度就是非常关键的。这是为了主轴的正常运行对于可能出现的高温现象预先冷泵可以正常使用。而且整个过程应该进行实时监测。此外对于机床换刀的操作也要格外注意，这样才能好地较终产品零件的度。所以一旦系统发现机床应用的刀轴断裂或者其他不利于生产的现象发生，就会进行自动换刀，当然也存在人工换刀的操作，这样就可以零件的质量。
随着技术的不断进度，基于PLC的阀门机床电气控制系统也在不断的新发展过程中。虽然现在我国在实际机械化工业生产中仍然存在的问题，但是我相信随着技术的不断发展，这些问题都会迎刃而解的。我们有理由相信在不断应用新兴技术的前提下，我国工业生产会为我国带来大的经济效应。
阀门专机多发的故障率一直是影响我国阀门专机品质的一个重要问题。尤其是用于批量生产的自动生产线上，对阀门专机的性为重视，通常用平均无故障时间(以MTBF表示)的长短来衡量它的性。
(二)、阀门机床技术特征
的经济发展水平和综合国力，受重工业装备发展水平的直接影响。数控技术当前被广泛应用与现代工业和制造业等高精尖中，是制造技术及装备的核心部分。机床作为当前机械加工产业的主要设备，其技术发展已经成为国内机械加工产业的发展标志。阀门机床是制造装备业的工作母机，是的生产技术和现代化的战略装备。阀门机床技术不仅是我国现代化工业发展的基础性技术，也是体现工业机械程度和程度的关键环节。许多发达对工业较为落后的实行数控技术及信息的封锁战略，将数控技术作为本国的内部资源之一。通过的研究和探索，我国当前在数控方面已经获得一些成就，但与发达相比仍处于落后的阶段，这一点主要体现在国产机床占有率低的方面。
1、整体设备重量低
阀门机床加工技术具有轻量化的特征，主要是因为其利用整体薄壁的结构，比如在生产航天产品时，会对轻量化提出较高的要求，因其零件复杂、组件数量多、表面形状和过渡圆角半径小等诸多因素的限制，所以利用数控加工技术进行生产加工是的方法，不但机动性能有所提升，并且可以很大程度降低生产成本。
2、
具备是阀门机床当前的主要特征，主要用于加工难度较高的材料，耐寒、抗高温、防老化、韧性强、和蚀是对该材料的要求，所以可以利用数控加工技术对钦合金、复合材料、铝合金和工程陶瓷等进行加工，以达到其的目标。
3、加工程度高
化是我国阀门机床技术具备的另一特征，并且在不断提高加工精度的过程中，化程度也逐渐提升。如进行航空飞行器中导航、控制等设备的加工时，有部分零件度较高且结构复杂，所以随着化和轻量化的程度逐渐提升，推动数控技术的发展。
