阀门多孔钻床指主要用钻群盘上钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔， 换刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。
阀门多孔钻床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如阀门、汽车、摩托车多孔零部件；发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻可分为可调式和固定式两种规格，可调式多孔钻在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。
钻头的材质：在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止.同单轴钻（攻丝）比较，工件加工、工率快，可的节约投资方的人力、物力、财力。
尤其机床的自动化减轻操作者的劳动强度。固定式多孔钻采用单件（加工件）专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的需求进行专项设计。
阀门多孔钻床数控系统的维护：
1、严格遵守操作规程和日常维护制度。
2、防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。
3、定时清扫数控柜的散热通风系统。
4、经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。
5、定期 换存储器用电池。
6、数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序。
7、备用电路板的维护。
8、低频力矩大、输出平稳。
9、矢量控制。
10、转矩动态响应快、稳速。
由于该阀门多钻孔床结构简便控制方便，较容易凭据加工工具而将其计划成机床，同时也可以将之开辟成通用机床，用以实现铣削、镗削、磨削等加工，还可以配备需要的测量把它组成测量机，以实现机床的多功效能。这将会带来很大的市场远景和应用，在民用和方面都有着非常广阔的应用远景。加工，使用寿命长。
由于合理的受力结构，运动部件磨损小，且没有导轨，不存在冷却液或铁屑进入导轨内部而导致其划伤、磨损或锈蚀现象。对于不同的机器加工范围的要求，只需改变连杆长度和接点位置，维护也容易，无须进行机件的再制和调整，只需将新的机构参数输入。变换座标系方便。由于没有实体座标系，机床座标系与工件座标系的转换全部靠软件完成，非常方便。
