<一>、阀门机床电气控制系统研制
PLC的阀门机床系统充分发挥出自身的优点和重要作用，利用PC机强大的信息处理能力以及机床运动控制系统和检测系统的可靠性，充分提高了阀门机床控制系统的结合具有十分重要的作用。其工作原理是利用PC机间加工信息转换为代码，通过信号接口板，将代码再次转换为相应的信号标准，传递给运动控制系统，实现对位置进行控制的重要目标。在PLC的阀门机床系统中，电动机为步进电机，采用的是开环控制。主要是因为这种电机的每一个脉冲步距角都需要与控制脉冲成正比，且无累积误差，只有这样才能确保阀门机床开环系统的精度，为数控系统的、稳定运行奠定坚实的基础。
PLC的阀门机床电气控制系统是一种新型的阀门机床控制系统，而阀门机床电气控制系统又是我国机械制造业中高精度的特殊机床，将PLC与阀门机床电气控制系统进行结合，加强PLC的阀门机床电气控制系统，可以为阀门机床控制系统进一步优化提供充分的保障。
复杂参数曲面的高精度数控加工技术是机械加工领域的重要研究方向，高性能精密阀门钻床扮演着重要的角色。由于机床热变形导致加工精度衰减，因此对多轴阀门钻床进行综合误差检测和热误差补偿一直是一个重要研究方向。
<二>、阀门专用机床关键技术的特点
1、高性能
目前阀门专用机床关键技术的主要特点就是高性能，被广泛地应用于一些难加工的材料上。其材料、强度都要求具备耐高温、抗低温、耐老化、抗腐蚀、韧性以及抗疲劳性等特征，因此就会在加工一些铝合金、钦合金、复合材料、工程陶瓷等方面应用数控加工技术，来满足其对高性能的需求。
2、轻量化
阀门专用机床加工技术采用整体薄壁结构，因此具有轻量化的特点。像很多航大产品对轻量化的要求比较高，它们大多形状比较复杂，构件也比较多，如飞机上的梁、框、肋以及壁板等，不但面形复杂，而且过渡圆角半径也很小，因此航空公司一般都会采用数控加工技术来对构件的精度进行加工，提高机动的性能，加大载荷，从而降低使用成本。
3、精密化
目前我国阀门专用机床关键技术的加工精度不断在提高，因此又具有精密化的特点。在航空飞行器的产品中，一些导航、控制、弹头等机载设备，有一些部件，如伺服机构、精密偶件、探测器、光学器件等精密度比较高、批量比较小、结构也比较复杂，因此在加工过程中，采用精密、薄壁等技术来进行加工，在加工过程中，对尺寸、形状以及表面粗糙度都有着非常高的要求，促使数控加工技术加精密化。
