[一]、发展阀门钻床直线电机进给驱动
近年来，机床制造基础和共性技术研究不断加强，产品开发与技术研究同步推进。机床产品的可靠性设计与性能试验技术、多轴联动加工技术等多项关键技术的成熟度有了很大提升。数字化设计技术研究成果在高精度数控坐标撞床、立式加工中心等产品设计上进行实际应用；多误差实时动态综合补偿和嵌入式数控系统误差补偿等软硬件系统在多个企业、多个产品上进行了示范应用，使阀门钻床精度得到了明显提升。无需任何中间转换装置实现电能向直线运动机械能的直接转换，就是直线电机，结构简单、磨损少、噪音小以及组合性强是其主要的优点。交流直线电机是当前在高精度数字机床上普遍应用的设备，这种设备有直线感应电机和永磁直线同步电机两种，直线感应电机成本较低，并且受到外界干扰影响的程度较低，同时也可以抗电磁干扰；永磁直线同步电机同时具备直线电机和永磁电机的优点，响应速度快、体积小、推力能量大，所以是当前高精度直线进给系统的。
为了保证阀门机床有高的可靠性，设计时不仅要考虑其功能和力学特性，还要进行可靠性设计，根据可靠性要求合理分配各组成件的可靠性指标，在配套件采购和制造过程中重视质量要求，加强质量管理以求可靠性的不断增长。
[二]、我国阀门专用机床的未来发展方向
当今世界主要工业发达和地区的阀门专用机床的发展主要表现为“四高”和“四化”，即高精度、高速度、高柔性、高可靠性和智能化、网络化、复合化、绿色化。我国应该在追赶制造机床的基础上，紧跟时代的潮流，在发展中求新、求变，加快与机床资源的合作，发展属于我国自己的数控系统及制造主要功能部件，打破长期依靠进口的现状。
虽然我国的机床产业有了很大的进步，但是仍然存在很多的问题，我们仍需努力，加强对自主知识产权的技术和产品的制造开发，提高阀门专用机床的性能和工作效率，满足市场的实际需求和工程的需求，逐步缩小与世界上先进阀门专用机床制造技术的差距。
