阀门机床，零件加工精度好，产物质量不变，还可以完成很多通俗机床难以完成或根木不能加工的复杂型面的零件加工。可是，数控机床全数加工过程是由大 电子元件组成的数控系统遵守数字化的法式榜样完成的，在加工中途由于数控系统或履行部件的故障酿成的工件报废或安然工作，个别景象，独霸者是鞭长莫及的。所以，对于数控机床工作的不变性、靠得住性的请求 为重要。
个别来讲，阀门机床的操作景象没有甚么不凡的请求，可以同通俗机床一样放在生产车间里，可是，要防止阳光的直接晖映和其他热辐射，要防止太潮湿或粉尘过量的场合，出格要防止有侵蚀气体的场合。侵蚀性气体 轻易使电子元件遭到侵蚀变质，或造成接触不良，或造成元件间短路。影响机床的正常运行。要阔别振动大的设备，如冲床、锻压设备等。对于高慎密的阀门数控机床，还应采用防振编制（如防振沟等）。
阀门机床是阀门生产中非常重要的加工设备，选购阀门机床不仅对阀门生产企业生产效率提高和人工成本降低还是对阀门产品的质量稳定都重要。
选购阀门机床从技术及操作方面的考虑，选用指标一般从以下方面着手：
1、阀门机床台面的刚性和稳定性：
可根据自身加工的阀门要求精度和厂商确认阀门机床是否可以达到要求的刚性和稳定性。
2、转轴的转速和稳定度：
目前采用的转轴有两种一种为滚动轴承转速 高8万转，另一种为空气轴承转速 高可达12万转。如果是阀门铣床应采用滚动轴承，因其纵向的承载较空气轴承好，其钻夹头也是采购时的考察范围，有些钻夹头不容易 换维护困难，有些钻夹头磨损很快成了耗材且 换费用很贵，有些则需每日维护浪费时间。
转轴的压脚也是另一个，其寿命和设计不合理也会造成很大的麻烦，如轴和压脚之间没有密封造成吸尘器要很大的功率造成吸尘器采购的资金浪费或 吸尘的功率浪费，并有可能产生线路板孔内排屑不良的情况。
3、台面的移动精度和位移重复精度：
这是选用时 重要的一点，也是无法通过图片或普通的运行可看见的，只有经测试才可认证，目前的设备在刚出厂时都可以达到设计标准，关键是运行一至二年以后的精度是否稳定。
4、X、Y、Z轴的进给速率：
进给速率目前一般的用丝杆步进电机，速度为25米每分钟，而新的产品已采用伺服电机，高的进给速度可提高产能20%－40%，Z轴的速度受到钻头和所钻材料的影响进给速率，对生产效率也有 影响，
5、台面的移动及固定装置：台面的移动承载以前许多以导轨为主。
6、 大加工尺寸：
大加工尺寸是根据需要来采购，目前大部分机床都能满足你的需要，除了某些单轴或双轴的用于试样或制作测试夹具的机床外。
