<一>、阀门车床性能提升趋势
我国机床行业在世界机床工业体系和机床市场中占有重要地位，但目前仍然不能算作机床强国。与世界机床强国相比，我国机床行业仍具有差距，尤其表现在中机床竞争力不强。此外，受到复杂经济形势的影响，我国机床行业发展回归新常态，产业向中转型升级的要求迫切。
机械行业性能指标是通过精度、速度和效率来体现，所以数控技术未来会在这些方面有加显著的提升，将多处理器作为控制系统的方法。与此同时要在提升机床动、静态性能方面加强研究力度，提出合理、的改变措施，以满足不同客户在机床使用方面的需要。数控系统中的群控制系统逐渐向柔软化转型，对物料流及信息流进行调整，从而适应生产的各项流程，较大程度发挥群控制系统的性能，简化加工程序，使数控技术的发展方向加多元化。
解决智能制造的实际需求能提升企业的生产水平，在选择阀门车床时应充分考虑智能制造的特定需求，将智能制造需求反映到阀门车床性能较为的方式是构造一种基于质量功能展开的阀门车床选型方法，将智能制造需求和机床制造过程结合，并转换为选型行为。
<二>、阀门机床性技术影响因素
阀门机床多元化故障的形式以及复杂的故障原理和复杂的系统，种种因素都是影响机床性发展以及进度发展的重要原因。
再加上它的性以及试验都需要大量人力以及物力的投入，在目前不论是研究人员的方面，还是研究设备的方面，都面临着巨大的问题，主要缺乏和它相对应的研究资本投入。所以，我国的阀门机床性的技术依旧得不到明显的发展。
在阀门机床的性技术应用工程中较的一环就是故障的分析。因为阀门机床的整体设计和故障发生的概率是有密切关系的。所以，阀门机床在进行初步的性设计时，严格按照设计准则合理地进行前期设计制作。在减少或防止各种缺陷出现在阀门机床上的大前提上，要根据既定的要求和相应的标准将对应性的指标分配到和它相应的子系统内，之后的进行矩阵分析，较后在子系统中真实的性分配值。
