(一)、阀门机床电气控制PLC程序研究
随着计算机技术、微电子技术的发展，阀门机床的自动化水平有了明显的提高。当前的阀门机床电气控制系统还有的优化的空间。为了好地满足市场需求，进一步提高阀门机床的可操控性和加工精度，推动生产工艺的转型升级、新换代，相关研究人员应从多方面考虑，采用的设计方法，结合电气控制理论知识，做好阀门机床电气控制系统的设计工作。电气控制系统的控制能力对整个阀门机床的加工生产有重要影响。在实际应用中，应结合不同行业的实际需求，优化设计阀门机床的电气控制系统，合理设计该系统的各个模块，并基于PLC程序设计实现多种控制功能，从而不断提高阀门机床的运行效率。
PLC程序往往被看作阀门机床电气控制的关键性部分，其中阀门机床的PLC程序可达到几十毫秒~几百毫秒的处理时间，此速度完成能够满足绝大多数信息处理的要求，但就某些对响应速度要求较高的信号而言，此处理速度亦存有某些局限性。鉴于此，该立式加工中心把PLC程序设计划分成低级程序与程序两大部分，其中从控制功能角度把低级程序划分成若干模块进行编制。
阀门机床是衡量制造装配业水平的重要标志。目前，我国已成为世界机床消费、与制造大国，但机床加工精度等技术指标仍处于中等水平，制约了我国制造加工业的发展。3轴、5轴阀门机床可以加工复杂工件、提高加工效率，成为目前机床的主要发展方向之一。
(二)、我国阀门钻床发展现状
作为现代制造业的重要基础，阀门钻床技术水平是一个制造业整体水平乃至综合国力的重要体现，阀门钻床行业的发展直接影响到经济整体发展水平。现阶段我国阀门钻床行业发展但不完善，阀门钻床行业仍有待完善。随着“一带一路”战略的提出和实施，新形势下加强对阀门钻床的研究具有重要现实意义。
我国阀门钻床行业经过的发展和积累，尤其是在2006年国务院出台关于加快振兴装备制造业的若干意见之后，阀门钻床取得了巨大进步。先，我国拥有自主产权的阀门钻床加工平台数量不断增多，现阶段我国已形成以机床工程技术研究中心和阀门钻床企业为主体的阀门钻床体系；其次，阀门钻床技术不断成熟，近年来我国阀门钻床行业在五轴联动数控技术、复合加工技术等方面不断取得突破性进展，已实现部分数控系统我国芯，打破了对数控系统的垄断局面；较后，数控系统机床产业逐渐认可，长期以来我国阀门钻床产业主要生产低端阀门钻床，经过的技术攻关，近年来我国阀门钻床产业逐步向生产中阀门钻床转移，对外出口的阀门钻床数量不断增加。但是，现阶段我国阀门钻床产业与欧美相比仍有不小的差距，阀门钻床产业仍有待提高。
