其一、我国阀门机床产业的不足
经过几十年的发展，我国的阀门机床产业规模日益扩大。虽然我国机床产业取得了长足的进步，但是相比于美国、日本、德国等，在阀门机床方面还有很大的差距，主要体现在以下几方面：(1)数控率低。目前我国的阀门机床拥有量较多，但是我国的数控化率却比西方的低得多。(2)功能部件差距大。阀门机床的功能部件主要是数控系统、主轴、刀库、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副等。这些主要的功能部件决定了机床能够达到的精度级别和水平。目前，我国制造的阀门机床使用的数控系统还是日本的FANLTC、德国的SIEMENS和DMG等的系统。
加快复合阀门钻床的发展步伐，提高工序的集中度，使加工过程链集约化，可以提高多品种单件和中小批量加工的工效，也利于加工精度的稳定。复合阀门钻床可以减少在不同阀门钻床间进行工序的转换而引起的待工以及多次上下料等时间。
其二、阀门机床工艺复合化
近几年，随着人们对阀门机床技术研究的不断深入，我国在该方面取得了成绩。但是，由于我国在该方面的发展较晚，因此，与发达相比落后仍然较为严重。由此可见，加强对该项内容的深入研究是的。
现阶段，我国多数产品对结构、零件、加工等各项内容都有着较，在具体生产过程中，对成本、质量、环境越来越重视。
工件在一台机床上一次装夹后，通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序、多表面的复合加工。数控技术轴.西门子880系统控制轴数可达24轴。早、期的实时系统，通常针对相对简单的理想环境，以任务在规定期限内完成。技术发展，实时系统和人工智能相互结合，人工智能正向着具有实时响应的、现实的发展，而实时系统也朝着具有智能行为的、加复杂的应用发展。
