[一]、阀门机床电气控制的应用
传统的阀门机床在实际应用的过程中，有可能会出现一一些故障，严重的情况下，会对机床操作人员造成伤害，因此经常会对阀门机床进行急停处理。但是基于PLC的阀门机床电气控制系统，灵活性、稳定性、性都了提高，可以对加工工艺、机床部件实施监控，以此达到预期的控制需求。在实际应用的过程中，数控系统和PLC技术的结合，可以让阀门机床中的电气设备进一步完善，提高数据信息存储量的同时，也提高了设备的反应速度和智能化水平。借助数控系统和PLC技术，可以让阀门机床电气自动化控制系统中的信息传递，相关加工信息数据的准确性了根本上的，信息输入效率也会随之提高。比如：在阀门机床中应用PLC技术，阀门机床中所有的信号都可以稳定的运行，有关功能都会实现，PLC技术和就会实现双向信号传递，进而对机床工作状态进行的监测。以阀门机床控制回路中的中间继电器为例，如果出现断电的现象，那么继电器的一组常开触点就会通过PLC输入端发出急停警报信号，以此操作，进一步实现了阀门机床的自动化。不仅如此，在实际的应用的过程中，开关量控制操作也是阀门机床电气自动化控制系统的关键，普通的阀门机床都是通过电磁继电器来控制开关量，但随着工业生产发展，工业技术的不断新，传统的控制方式明显不再适合当前生产方式，反而还会对工业生产效率造成影响。面对这样的情况，借助PLC技术，充分利用该项技术的特点和优点，让电磁继电器中存在的缺陷弥补。比如：借助PLC技术，根据开关量输入组合和历史输入顺序，就可以实现开关量的输出，进而通过用户输入设备和CPU，对信息进行处理，较终就会输出完整的信号。
阀门车床是衡量制造装配业水平的重要标志，阀门车床的加工精度是反映其性能和水平的一个关键指标。误差补偿是提高阀门车床加工精度的一个主要途径和发展趋势，阀门车床空间误差、测量是进行误差补偿、提高阀门车床精度的前提与关键。
[二]、阀门机床的结构
阀门机床的基础结构是阀门机床正常运行的重要支撑力量。但是要想阀门机床的正常运行，仅仅依靠这些基础结构是不行的。这时候阀门机床的结构就可以发挥作用，进一步阀门机床的正常运行。阀门机床虽然在程度上实现了自动化，但是有些过程还是需要人工进行操作的，人工操作就难免出现一些失误。这是阀门机床的结构就会发挥作用，其中应用比较广泛就是紧急按钮和超程处理。紧急按钮在通常情152下是关闭的，紧急按钮一旦按下，相应的电路就会被接通，而工作电路就会收到影响而停止工作，而且此时控制系统识别到异常也会使工作电路停止。超程处理是在控制系统中发挥主要作用的，在操控机床时，压下某条轴的超程限位开关，其接触点就会断开，数控系统就会受到影响。结构是阀门机床在生产中运行的重要，所以对于阀门机床整体来说也是非常重要的。
