(一)、阀门车床的特殊结构
阀门车床的基础结构是阀门车床正常运行的重要支撑力量。但是要想保证阀门车床的正常运行，仅仅依靠这些基础结构是不行的。这时候阀门车床的特殊结构就可以发挥作用，进一步保证阀门车床的正常运行。阀门车床虽然在一定程度上实现了自动化，但是有些过程还是需要人工进行操作的，人工操作就难免出现一些失误。这是阀门车床的特殊结构就会发挥作用，其中应用比较广泛就是紧急按钮和超程处理。紧急按钮在通常情152下是关闭的，紧急按钮一旦按下，相应的电路就会被接通，而工作电路就会收到影响而停止工作，而且此时控制系统识别到异常也会使工作电路停止。超程处理是在控制系统中发挥主要作用的，在操控机床时，压下某条轴的超程限位开关，其接触点就会断开，数控系统就会受到影响。特殊结构是保证阀门车床在生产中运行的重要保障，所以对于阀门车床整体来说也是非常重要的。
为了保证阀门钻床有高的可靠性，设计时不仅要考虑其功能和力学特性，还要进行可靠性设计，根据可靠性要求合理分配各组成件的可靠性指标，在配套件采购和制造过程中重视质量要求，加强质量管理以求可靠性的不断增长。
(二)、阀门钻床的网络化
阀门钻床适用于单件小批量生产、形状比较复杂、精度要求较高的零件，这些零件广泛应用于汽车、航空航天、船舶、机床、重型机械等各种场合。与传统的机床相比，阀门钻床能获得高的加工精度，能大大提高生产效率，保证加工的质量。我国的机床技术发展较晚，目前阀门钻床还是以低端和中端为主，阀门钻床还主要靠进口，这样对于发展我国的机械经济有很大的阻碍作用。发展我国具有自主知识产权和自主创新的阀门钻床对我国的经济发展具有重大意义。
阀门钻床又叫数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。
阀门钻床是典型的机电一体化产品，它集微电子技术、计算机技术、测量技术、传感器技术、自动控制技术及人工智能技术等多种先进技术于一体，并与机械加工工艺紧密结合，是新一代机械制造技术装备。阀门钻床基本包括：加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置等。与传统机床的区别就在数控装置及数控系统上，数控系统的操作和监控都是在数控单元完成。
互联网技术的发展给传统工业带来了新的发展点，现代工业加工大多通过计算机控制，这就给阀门钻床的网络化创造了条件。
网络化的优点主要体现在故障诊断和远程监控。
